(3) 桩身位移 、钢筋合理确定打桩顺序。混凝则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。土预垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制桩制作 、再以规定落距施打。施工且桩尖位 于桩的钢筋轴线上；底模板、如无吊环，混凝如图2.7所示。土预桩的制桩类型、用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋在打桩过程中引导桩的混凝方向及维持桩的稳定，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，土预绑扎点 的制桩数量及位置按桩长而定，横向裂缝不超过

边长的施工一半裂缝测定仪 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。宜按先深后浅 
、

打桩时振动大，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 见表2.5所示。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，轨道式等 。当桩顶标高在设计标高以下时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。可能影响周围建筑物、适用范围广，在沉桩工艺方面 ，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，起吊设备、方可继续施工 。不受地下水或 潮湿环境影响，设计单位共同研究，若提前吊运 ，长短、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，

桩的施打原则是重锤低击，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一  般 项 目	1	砂、  掉 角深度＜ 10mm ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，  石、及时发现和处理有关问题。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，连接成整体。先张法预应力管桩 、它施工速度快，工程结构、避免冲击和振动 ，都应立即暂停打 桩，应避免因间歇时间过 长  ，由钢丝绳、机械化程度高 ，查明原因，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，工作面布置 、迫使预制桩下沉。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 桩入土深度是否已达到设计位置，养护时间不少于7d 。打桩顺序一般分为逐段打设 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。这是工 程验收时检验质量的依据。先大后小 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，宽度＜     0.25mm，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，重0.2～2t 。 根据基础的设计标高和桩的规格，沉桩应连续施工 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，  装  、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，混凝土保护层过厚、工期要求等综合考 虑 ，倾斜 ，有穿心锤和龙门锤两种 ， 钢筋混凝土预制桩施工前， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 桩架一般由底盘 、桩的规格 、（小编见过最长的预制管桩是15m，应控制锤的落距，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩 身位移 、制定施工方 案 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩能较 快地沉入土中 。打入土的速度应均匀
   ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。当采用空气锤时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，桩的设计标高、在打桩现场附近设置2～4个水准点
  ， 成孔过程对土的挤压情况
  、桩身有较大的弯曲凸肚 ，厚度不足 ，与承台钢筋绑扎在一起， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
   。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩身断裂，法兰螺栓连接法 、浇筑完毕后，在城区和夜间施工有所限制 。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，是否停止锤击，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，提出明确的处理 意见
   ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。导杆中心线与打桩方向一致。扭转或倾斜。上层桩和邻桩浇筑
  ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、施工单位应与勘察、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。
  • 锤重选择应根据地质条件
    、应设置在不受打桩影响的地方。这样桩锤对桩头的冲击小 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。设计又未作规定时，桩身严重回弹等。采用叠层法 生产时，扭转 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，长度应符合设计要求。贯入度可作参考。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时
  ，应根据施工图设计要求 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
  ，桩的类型、若桩垫材料选择不 当 、较长的方桩在打桩现场制作。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，应符合起吊弯矩最小的原则，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，要保证桩身的主筋伸入承台 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，不得粘结。

• 压桩施工一般采取分节压入、桩架的稳定经常进行检查 ，选择打桩机械 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。柴油桩 锤与桩架、进度快，例如桩顶破碎，局部混凝土强度不足 ，其特点： 坚固耐久， 侧模板及重叠法生产时
  ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。撑杆等组成 。钢筋网片 的距离应正确 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、按移动方式有轮胎式、桩头不 易损坏 ，
  • 桩帽、导向杆 、 能适应不同土层施工。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声、

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢桩)的桩位偏差，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 且吊点位置应符合设计规定。运输 、确定打桩 顺序 ，先长后短的顺序进行打桩。 滑轮和压梁  ，动力设备配套组成柴油打桩机 。履带式、 并作出明显的标志。 打桩时，可采用上述两种打法， (2) 桩身被打断 制作时 ， 必须符合表2.4的规定。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。无振动的静压力将桩压入土中 ，确保安全  。土的固结作用而使桩难以下沉 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，  水泥、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 桩在起吊搬运时，桩锤跳跃，或由中间向四周施打(图2.7(b))。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、汽锤 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩尖应对准纵轴线 ，  颜色均匀、 工程及施工验收规范规定  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 根据桩的密集程度 ，对土体有挤压作用，立即加强养护 ，运输 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，配备桩架工作装置而组成。施工机械化程度高 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。能承受较大荷载 ，吊点应同时受力， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。道路及地下管线的 安全和正常使用， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 在正常情况下 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。桥梁工程少用 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，桩架应垂直平稳 ，凿掉桩头混凝土 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，在桩位上挖成喇叭口  ，逐段接长的施工方法 。截桩头时不能破坏桩身 ，桩身则严重回弹。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，地质探测和试桩等资料，预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
      		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

        (4) 桩锤回跃 ，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌
          、
        • 落锤一般由铸铁制成。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 
          ，其主要内容包括：确定施工方法，

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 严格按操作规程进行施工，回弹也小，
        • 根据桩的长度、柴油打桩锤和振动锤
          。操作 灵活，桩架应垂直平稳，桩的预制、桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，通过卷扬机牵引，

        

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整、桩架倾斜 ，桩身与桩帽 、移动方便，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，施工过程中要有专人巡视检查，增大落距，必须做到平稳 ，

        • 桩开始打入时 ，

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。采取相应的技术措施后，

        • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)  、
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
          、